Het verschil tussen geschroefde bolvormige ruimteframes en gelaste bolvormige ruimteframes.

Jan 20, 2026

Laat een bericht achter

Het fundamentele verschil tussen geschroefde bolvormige ruimteframes en gelaste bolvormige ruimteframes ligt in de methode van knooppuntverbinding.
 

 

1. Geschroefd bolruimteframe:

Knooppunten: massieve geschroefde bollen (stalen bollen met gaten met schroefdraad) en bouten met hoge-sterkte worden gebruikt voor de verbinding.

Leden: doorgaans ronde stalen buizen, met conische koppen of eindplaten die aan beide uiteinden zijn gelast, en bouten met hoge-sterkte aan de binnenkant.

Verbindingsproces: Bouten, hulzen en andere onderdelen worden in de fabriek op de uiteinden van de leden gemonteerd. Tijdens de installatie op-site worden de onderdelen uitgelijnd met de gaten met schroefdraad op de met bouten bevestigde bollen, en worden de-sterke bouten met een sleutel vastgedraaid om de verbinding te voltooien. Dit is vergelijkbaar met het "assembleren van Lego-blokken."

2. Gelast bolruimteframe:

Knooppunten: Er worden holle gelaste bollen gebruikt.

Leden: Ronde stalen buizen, waarvan de uiteinden in gebogen inkepingen zijn gesneden volgens de snijlijnen om op het bolvormige oppervlak te passen.

Verbindingsproces: de leden en gelaste bollen worden ter plaatse- (of gedeeltelijk in de fabriek) gelast. Doorgaans worden sommige onderdelen eerst met hecht-de bollen gelast voor positionering, gevolgd door lassen met volledige penetratie. Dit vormt een star verbindingsknooppunt.

Voordelen van geschroefde sferische gezamenlijke ruimteframes
 

 

Hoge mate van prefabricage en standaardisatie in de fabriek

Geboute bollen, zeer{0}}sterke bouten en conische koppen kunnen allemaal in massa-geproduceerd en gestandaardiseerd worden, waardoor een stabiele kwaliteit gegarandeerd wordt.

Snelle installatie op-site en korte bouwperiode

Puur montagewerk-, onaangetast door weersomstandigheden, resulterend in een extreem hoge constructie-efficiëntie.

Er is geen laswerk op-site vereist

Vermijdt brandrisico's die gepaard gaan met lassen, vereist minder veeleisende bouwomgevingen (zoals windenergieprojecten) en elimineert problemen met laskrimpspanning.

Gemakkelijke kwaliteitscontrole

Het aanhaalmoment kan kwantitatief worden gecontroleerd en de sterkte van de knooppunten wordt gegarandeerd door de in de fabriek vervaardigde boutkwaliteit.

Verwijderbaar en herbruikbaar

Theoretisch kan het worden gedemonteerd en opnieuw in elkaar worden gezet in andere projecten, in overeenstemming met het concept van groen bouwen.

Lichtgewicht structuur en flexibel ontwerp

De leden en knooppunten zijn relatief klein, geschikt voor het creëren van complexe gebogen vormen.

 

 

 

 

Welded spherical joint1

Voordelen van gelaste sferische gezamenlijke ruimteframes:
1. Hoge knooppuntstijfheid en goede algehele integriteit: Lassen is een stijve verbinding en de knooppunten zijn bijna stijf verbonden, wat resulteert in een superieure algehele structurele stijfheid vergeleken met de scharnierende knooppunten van bolvormige boutverbindingen.

2. Geschikter voor grote overspanningen en zware belastingen: Door de stijve verbinding en het feit dat de gelaste bollen zelf erg groot kunnen worden gemaakt, kunnen ze zwaardere belastingen dragen, waardoor ze geschikt zijn voor constructies met ultra-grote overspanningen.

3. Relatief zuinig in staalverbruik: voor ultra-constructies met grote overspanningen kunnen onder dezelfde omstandigheden de dwarsdoorsneden- van de leden en de sferische knoopgroottes van gelaste sferische verbindingsruimteframes worden geoptimaliseerd om zuiniger te zijn, wat soms resulteert in een lager totaal staalverbruik.

4. Eenvoudig en glad uiterlijk: de gelaste bolvormige knooppunten en leden zijn naadloos geïntegreerd, zonder uitstekende bouten en hulzen, wat resulteert in een eenvoudiger en vloeiender visueel effect.

5. Goede afdichting: Lassen is een gesloten verbinding, wat voordelig is voor constructies die luchtdichtheid vereisen (zoals gasopslagtanks en bepaalde containerdeksels).

 

 

 

 

 

 

 

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

Wij antwoorden binnen 24 uur na ontvangst van uw bericht.

Neem nu contact op!